干式无油螺杆空压机的优势特点介绍

 干式无油螺杆空压机主要是区别水润滑无油螺杆空压机而产生的一种称呼。无油代表在主机内压缩过程中是没有润滑油参与的，但是空压机中的轴承、齿轮这些还是会有润滑油进行润滑。为了防止润滑油污染压缩空气一般会采取隔离措施。主要采用隔离轴封防止润滑油泄漏到主机内。市面上所有的无油空压机只要存在运动部件都需要通过密封手段隔绝润滑油对压缩腔的影响。

干式无油螺杆空压机特点

喷油螺杆空压机拥有的特点在干式无油螺杆空压机上大都具备，比如气流连续没有脉、动平衡性好、易损配件少、运行平稳等。与喷油相比干式无油螺杆空压机主要具有一下特点：

压比较小，因为转子之间存在间隙会导致单级压比较小。市面上干式无油其单级压比一般为1.5~3.5。所以常见的干式无油螺杆空压机大多为两级压缩，其压缩比可达8~10。排气压力一般小于2.5MPa，排气量为3~100m³/min。

转速更高，干式无油螺杆空压机因为没有润滑油参与压缩，导致没有润滑油润滑和密封，因此转子之间不能直接接触需要保持一定间隙。其作用是避免高温转子膨胀相互接触。因此转子之间需要预留一定间隙但这会导致泄漏增加，为了弥补泄漏阴阳转子需要通过同步齿轮来带动转子高速旋转，同步齿轮在传输动力时还要保证转子之间的间隙。

更高的排气温度，因为压缩腔内没有润滑油冷却，干式螺杆空压机只能通过间接冷却方式来控制排气温度。因此排气温度较高一般在160~200℃之间。

对轴承和轴封要求更高，为了防止污染压缩腔需要对轴封的密封措施要求更高。还因为空压机温度和转速高对于轴承也有更高要求。